Vysokofrekvenční desky plošných spojů
Vysokofrekvenční desky plošných spojů
O vysokofrekvenční desce plošných spojů
Vysokofrekvenční PCB je speciální deska s vyššími elektromagnetickými frekvencemi, obvykle lze vysokofrekvenční desky definovat jako desky plošných spojů s frekvencemi nad 1 GHz.
Jaké jsou výhody vysokofrekvenčních PCB?
Jeho fyzikální vlastnosti, vlastnosti a technické parametry jsou velmi náročné a vysokofrekvenční DPS mají obvykle následující výhody
Vysoká účinnost
Dielektrická konstanta vysokofrekvenčních obvodů je malá, takže spotřeba je přirozeně menší než na jiných DPS. Za těchto vynikajících vrozených podmínek může technologie indukčního ohřevu, která je v popředí vědeckého a technologického vývoje, také uspokojit potřeby cílového ohřevu, čímž jsou vysokofrekvenční desky plošných spojů velmi efektivní.
Skvělá přenosová rychlost
Teoreticky se zpoždění šíření drátu zvyšuje úměrně druhé odmocnině čísla dielektrického pole jeho okolního prostředí. To znamená, že čím menší je počet dielektrických polí, tím menší je zpoždění šíření, tím rychlejší je rychlost šíření signálu a vysokofrekvenční deska má dobrý dielektrický koeficient.
Flexibilita
Vysokofrekvenční deska PCB je široce používána v různých průmyslových odvětvích, která vyžadují přesné tepelné zpracování kovového materiálu. V této oblasti mohou být ohřívány nejen komponenty položené v různých hloubkách, ale také povrchové nebo hluboké úrovně mohou být ohřívány na základě jejich vlastností; lze snadno dosáhnout centralizovaných nebo decentralizovaných způsobů vytápění.
Silná tolerance
Desky s vysokofrekvenčními obvody lze dobře přizpůsobit vlhkému a vysokoteplotnímu prostředí.
Aplikace vysokofrekvenčních PCB
Největší aplikační oblastí vysokofrekvenčních desek plošných spojů je oblast, která vyžaduje rychlý přenos vysokofrekvenčních signálů, zejména v komunikačním průmyslu nebo v odvětvích se silnými požadavky na komunikační funkce.
Automobilový radar
GPS/navigace
Satelitní komunikace
Komunikace MmWave
Komunikační radar
RF štítek
Mikrovlnná komunikace
Naše vysokofrekvenční PCB
Vrstvy: 16L Tloušťka: 1.6mm
Tloušťka vnější vrstvy mědi: H OZ
Tloušťka vnitřní vrstvy mědi: H OZ
Minimální velikost otvoru: 0.15 mm Minimální šířka čáry: 3 mil
Povrchová úprava: ENIG
Aplikace: Telecom Relay
Vrstvy: 10 L Tloušťka: 1.6 mm
Tloušťka vnější vrstvy mědi: 1 OZ
Vnitřní tloušťka mědi: 1 OZ
Minimální velikost otvoru: 0.3 mm Minimální šířka čáry: 4 mil
Povrchová úprava: ENIG
Použití: Průmyslové řízení
Vrstvy: 2 L Tloušťka: 1.6 mm
Tloušťka vnější vrstvy mědi: 1 OZ
Vnitřní tloušťka mědi: 1 OZ
Minimální velikost otvoru: 0.3 mm Minimální šířka čáry/: 5mil
Povrchová úprava: ENIG
Použití: Průmyslové řízení
Jaká jsou slabá místa při výrobě vysokofrekvenčních desek plošných spojů?
Řízení rychlosti vrtání
základní materiál je měkký, počet naskládaných desek pro vrtání by měl být menší a vhodná pomalá rychlost vrtání může zajistit konzistentní kvalitu.
Tištěná pájecí maska
Po vyleptání vysokofrekvenční desky nepoužívejte válcový kartáč k broušení desky před tiskem zeleného oleje pro pájecí masku a vyhněte se poškození substrátu. Pro povrchovou úpravu jsme navrhli použít chemické metody. Po vytištění pájecí masky jsou obvod a měděný povrch jednotné a není zde žádná vrstva oxidu.
Horkovzdušná nivelace
Vzhledem k inherentním vlastnostem fluoropryskyřice je třeba se vyhnout rychlému zahřívání na vysokofrekvenčních PCB. Předehřejte na 150°C po dobu asi 30 minut, poté plech ihned nastříkejte. Teplota plechového válce by neměla překročit 245°C. Jinak bude ovlivněna přilnavost izolované podložky.
Tvar frézování
Fluorová pryskyřice je měkká a běžné frézy mají mnoho otřepů a nejsou ploché. Je nutné použít vhodné speciální frézy.
Směr uložení
Desky plošných spojů nelze umístit svisle, nedotýkejte se grafiky obvodů na desce. Celý proces zabraňuje poškrábání a poškrábání. Škrábance, dírky, zářezy a důlky na vedení ovlivní přenos signálu.
Standardní leptání
Přísně kontrolujte boční erozi, pilový zub, zářez, tolerance šířky čáry je přísně kontrolována + 0.02 mm.
Chemické ponoření
Předúprava chemické imerzní mědi je obtížným a klíčovým krokem při výrobě vysokofrekvenčních PCB. Nejúčinnějšími metodami jsou plazmové (plazmové) a chemické metody.
Schopnost Eashub vysokofrekvenčních PCB
| vlastnost | Schopnost |
| Kvalitní známka | Standardní IPC2, IPC 3 |
| Počet vrstev | 2 – 24 vrstev |
| Materiál | RO3003, RO3010, RO4003C,RO4350B,RT5880 |
| Maximální velikost desky | Max 450 mm x 600 mm |
| Konečná tloušťka desky | 0.4mm - 5.0mm |
| Tloušťka mědi | 0.5 oz – 2.0 oz |
| Min. trasování/rozteč | 2 mil / 2 mil |
| Minimální průměr vrtané díry | 6 mil |
| Barva pájecí masky | Zelená, matná zelená, žlutá, bílá, modrá, fialová, černá, matná černá, červená |
| Barevná sítotisk | Bílý černý |
| Povrchová úprava | Imerzní zlato, OSP, Hard Gold, Immersion Silver, Enepig |
| Testování | Fly Probe Testing (zdarma) a AOI testování |
| Tolerance impedance | ± 10% |
| Dodací lhůta | 2 – 28 dní |
Jaké jsou základní materiály pro vysokofrekvenční PCBS?
Výkon vysokofrekvenčních desek plošných spojů používaných v bezdrátových nebo jiných vysokofrekvenčních aplikacích závisí na konstrukčním základním materiálu. Použití materiálu FR4 se správnou laminací zlepšilo dielektrické vlastnosti v mnoha aplikacích. Běžné materiály používané pro vysokofrekvenční desky jsou uvedeny níže:
Rogers 4350B HF
Elektronické sklolaminát ISOLA IS620
Keramika Taconic RF-35
Taconic TLX
Rogers RO3001
Rogers RO3003
Yalong 85N
Jak vybrat materiál pro vysokofrekvenční DPS?
Výběr materiálu musí udržovat rovnováhu mezi splněním technických požadavků a celkovými náklady.
Elektrické vlastnosti
nízké ztráty, nízká disperze, dobré parametry Dk/Df, malá tolerance tloušťky materiálu, nízký variační koeficient s frekvencí a obsahem lepidla (dobrá kontrola impedance). Rychlost vysokorychlostních digitálních obvodů na nejvyšších faktorech pro výběr DPS. Čím vyšší je přenosová rychlost obvodu, tím menší by měla být hodnota Df. Obvodové desky se středními a nízkými ztrátami jsou aplikovány na digitálních obvodech 10 Gb/s; desky s nižší ztrátou se používají pro digitální obvody 25Gb/s; desky s ultra nízkou ztrátou se přizpůsobí rychlejším vysokorychlostním obvodům s rychlostí 50 Gb/s nebo vyšší.
Z materiálního hlediska Df:
- Df mezi 0.01 ~ 0.005 PCB se aplikuje na horní hranici digitálního obvodu 10 Gb/S.
- Df mezi 0.005 ~ 0.003 PCB se aplikuje na horní hranici digitálního obvodu 25 Gb/S.
- Df nepřesahuje 0.0015 PCB je aplikováno na 50Gb/S, ještě vyšší rychlost digitální obvody.
Vyrobitelnost
Jako je výkon vícenásobné laminace, teplotní výkon atd., odolnost proti CAF/teplu a mechanická houževnatost (lepkavost) (dobrá spolehlivost), požární odolnost;
Doba dodání materiálu
Doba realizace mnoha vysokofrekvenčních listů je mnohem delší, dokonce i několik měsíců; kromě klasického vysokofrekvenčního plechu RO4350, který je skladem, ostatní je nutné objednat předem
Stát
Vysokofrekvenční aplikace v různých průmyslových odvětvích mají mezi výše uvedenými faktory různé materiálové požadavky na desku
