Prototyp sestavy PCB

O prototypu sestavy PCB

Prototyp montáže PCB se týká zkušebního výrobního procesu elektronických výrobků před uzamčením návrhu a sériovou výrobou, který se používá k ověření návrhu prototypů, elektrického výkonu a funkcí elektronických výrobků. V závislosti na složitosti produktu prototyp sestavy PCB obecně potřebuje jedno až více kol se specifickými účely.

Prototyp montáže desky plošných spojů je jedním z nejkritičtějších kroků od konceptu ke skutečným produktům. Klasický prototyp montáže desky plošných spojů je zkonstruován několika po sobě jdoucími kroky od konceptu, EVT, DVT, PVT, MP atd.

Jaký je klasický proces montáže PCB prototypu?

EVT, DVT, PVT a MP na prototypu sestavy PCB. EVT DVT PVT MP akronymy popisují hlavní a klasické kroky před uzamčením návrhu produktu. Tyto fáze vývoje prototypu slouží k odstranění defektů, konstrukčních nedostatků, softwarových chyb a rizik před vstupem do období sériové výroby. Identifikace, analýza, manipulace a oprava těchto nedostatků během konstrukční fáze návrhu je zásadní. V opačném případě bude jakákoli činnost týkající se výroby nebo prodeje výroby a prodeje vadných výrobků přinášet potíže a bude dražší.

EVT (Engineering Verification Test)
Fáze EVT přichází po teoretickém ověření prvního návrhu konceptu. Fáze EVT obvykle zabere několik malých sérií na prototypech různých primárních funkcí nebo subsystémů. EVT je hlavně nový design. Přímým účelem je sestavit nebo vypracovat prototypy pro definování a ověření základní funkčnosti produktu. Prototypy EVT PCB Assembly mohou být cokoli mezi jednoduchým prototypem elektronického obvodu, PCB Assembly a funkčním prototypem s krabicovým krytem. EVT je postupná změna designu s časovými iteracemi mezi teoretickým návrhem a nejschůdnějším návrhem; v této fázi jsou podstatou systematické nedostatky nebo funkční chyby mohou být opraveny inženýry a připraveny k ověření v dalším kroku. Prototypy dodávané ve fázi EVT mohou vypadat poněkud otrhaně, i když nejsou uklizené. A chybí některé asistentské nebo vyspělé moduly.

DVT (test ověření návrhu)
Fáze DVT je spíše jako cyklus vývoje systému se softwarem a hardwarem. A v této fázi je implementován také DFM. Všechny věci se vyvíjejí ke skutečnému produktu. Pomocné systémy nebo moduly budou sestaveny a ověřeny společně. Produkt bude mít kryt nebo kryt, který vypadá jako produkt v akci. Většina cílů projekční práce pro sériovou výrobu bude uzamčena. Je to docela důležitá fáze propojující budoucí obchodní požadavky na prodej a specifikace produktu. Projektový tým musí zajistit, aby návrh odpovídal standardům cílových trhů a prošel certifikací. Ověření obvykle zahrnuje CE, EC, FCC, UL, RoHS, REACH, CCC atd.; je to varianta mezi regiony obecně. Produktové týmy v této fázi zhodnotí kritické funkce, poměr výnosu, náklady na kusovník a objem. Níže je také uveden plán optimalizace pro další krok. Prototypy a dokumentace DVT jsou téměř definitivně uzamčeny. Žádné základní funkční vlastnosti nelze revidovat.

PVT (test ověření produktu)
PVT je poslední fází před komerční velkosériovou výrobou. Přestože vývoj PVT není obtížnou dobou, výsledky budou mít zásadní vliv na kvalitu, cenu produktu a objem obchodů. V PVT jsou povoleny pouze drobné inženýrské změny; Jeviště je téměř jako test pro budoucí sériovou výrobu. V tomto stádiu. Bude monitorován poměr výtěžnosti hromadné výroby, budou odstraněny konstrukční nedostatky a bude rutinně spravováno hardwarové a softwarové systémy. Zlaté vzorky mohou být odeslány přímo koncovým zákazníkům. V této fázi budou vyhodnoceny některé optimalizační návrhy během EVT, jako je změna alternativního zdroje, seřízení přípravku nebo vyvinutý nový testovací nástroj. Uzavíracím faktorem této fáze je příprava nástrojů, jejíž kopírování obvykle trvá několik měsíců.

Hromadná výroba (MP)
MP je spíše jako stav milníku než doba cyklu vývoje inženýrů. MP obvykle znamená, že všechny návrhy jsou uzamčeny, produkt přejde na rutinní proces správy a obchodní zaměření se přenese z vývojového týmu na tým dodavatelského řetězce. Převezmou vedení ve správě plánování na vyžádání a běžný model objednávky a prognózy poběží podle plánu – celý proces manifestace má na starosti tovární tým bez podpory dalších vývojových inženýrů.

Jaké jsou hlavní faktory, které je třeba vzít v úvahu při efektivním prototypu sestavy PCB nebo rychlého otočení PCBA?

I u těch nejjednodušších elektronických produktů může vývojový cyklus trvat 1-2 čtvrtletí nebo více. Vysoký mix a komplexní návrhy se počítají na roky. Všechny produkty musí před uvedením na trh projít dostatečným ověřením, takže každý zkušební provoz a ověření během prototypových kroků se staly kritickou cestou, a proto všichni hledali služby PCBA Quick turn. Během procesu vyhledávání je třeba přednostně zvážit níže uvedené faktory.

Doba cyklu rychlého otáčení
Doba realizace vzorku je nejkritičtější ze všech faktorů. Dosažení tohoto cíle vyžaduje mnoho úsilí, aby bylo zajištěno, že základní dokumenty RFQ/RFI od zákazníka by měly být co nejvíce dostatečné, jako je seznam kusovníků, AVL a soubor PCB Gerber. Pokud tyto dokumenty chybí, bude to pro jakéhokoli poskytovatele služeb prototypu montáže DPS nemožné. Další stránka závisí na zkušenostech s výrobou produktu a schopnosti kompletního kompletování materiálu poskytovatele služeb prototypu montáže PCB.

Možnost jednorázového řešení
Pro účely zkoušky výrobní požadavky elektronického produktu zahrnují nejen SMT, DIP a montážní práce, ale budou zde překážky jak v hardwaru, tak v softwaru. Dodavatelé musí mít možnosti řešení na jednom místě. Tyto schopnosti zahrnují výrobní zkušenosti s podobnými produkty, schopnost rychle nakupovat materiály, schopnost navrhovat nástroje, určitou schopnost analýzy poruch, schopnost testování, montáž kabeláže, montáž krabice a průmyslové zkušenosti, aby se nahradil nedostatek počátečních dat zákazníka. a dokonce i potvrzení technologie zpracování, výběr a doporučení materiálů a příslušenství podle výběru specifikací a designu balení. Pokud kandidát nemůže poskytnout všestranné schopnosti s vysokou kvalitou a dostupnou cenou, povede to ke ztrátě času a vysoké ceně .

Zkušenosti z oboru
Důrazně doporučujeme, aby si zákazníci při výběru dodavatele prototypu sestavy desek plošných spojů vybrali dodavatele s komplexními zkušenostmi s výrobou produktů nebo souvisejícími průmyslovými zkušenostmi. Ušetří čas na potvrzování tam a zpět, vyhnou se rizikům návrhu a zajistí dobrý následný zkušební provoz. Nejhorší výsledek bez zkušeností v oboru by mohl vést k mnoha neověřitelným prototypům. Dobrý dodavatel PCBA Quick turn se solidními průmyslovými zkušenostmi může zákazníkům pomoci snížit počet kol zkušebního provozu.

Dostupná cena
Cena je jistě jedním z faktorů, i když ne tím nejdůležitějším. Někteří nekvalifikovaní dodavatelé budou uvádět nepřiměřené náklady na inženýrské a materiálové náklady, zatímco někteří ignorují některé základní náklady. Obvykle bude jednotková cena prototypu sestavy PCB přibližně 2-3krát vyšší než jednotková cena hromadné výroby, bez zahrnutí nákladů na inženýrství a nástrojové vybavení. Dodatečné náklady na nastavení budou účtovány dodavatelem rychloobrátkového PCBA. částka se bude lišit od stovek dolarů po tisíce dolarů, což závisí na složitosti prototypu. Pokud zákazníci chtějí, aby dodavatel PCBA Quick turn prošel certifikací jako UL nebo CE. Naplánovat by se měla i cena.

Schopnosti řízení projektů
U složitých elektronických produktů je nutných více kol ověřování a zkušebních běhů, a dokonce je vyžadováno alespoň jedno další kolo ověřování v každé fázi prototypu. Zejména u některých nových designů. Tým se schopností projektového řízení a koncepcí životního cyklu produktu to zákazníkům usnadní. Standardizované řízení může zlepšit nejen efektivitu komunikace, ale také prospět neustálému zlepšování designu produktů.

Jak Eashub prospívá vašemu prototypu sestavy PCB?

Eashub je přední poskytovatel služeb řešení pro montáž PCB, zákazníkům nabízíme rychlé a cenově dostupné prototypové služby montáže PCB, naše komplexní služba zahrnuje výrobu PCB, získávání komponent a montáž PCB.

Rychlé otočení
Primárně může Eashub technik dokončit prototyp montáže PCB na klíč za méně než čtyři týdny, včetně doby přepravy. Vyvinuli jsme inteligentní kysací nástroj podporující materiál pro rychlé poškrábání s nejnižší cenou za rychlé otočení, zatímco máme vyhrazenou řadu NPI Naše doba cyklu je konkurenceschopná i ve srovnání s dodavateli na pevnině. Nejrychlejší rychlý prototyp PCBA je dokonce kratší než 10 dní.

Vše kolem inženýrské schopnosti
-SMT Továrny Eashub vlastní nejpokročilejší zařízení pro povrchovou montáž na světě, které může dosáhnout vysokorychlostní, vysoce přesné, vysoce kvalitní a spolehlivé metrické montáže 01005/0201. Zároveň má Eashub špičkovou značkovou vakuovou přetavovací pájku, která dokáže splnit požadavky zákazníků na vyšší kvalitu pájení. Máme také systém sledování materiálu, který dokáže efektivně sledovat informace o výrobě každého druhu materiálu.
-DIP Továrna Eashub je vybavena známým značkovým tunelovým uzavřeným vlnovým pájecím strojem plněným dusíkem, který představuje pokročilou technologii pro manipulaci se složitými obvodovými deskami v oblasti bezolovnatého pájení. Doplněno o pájecí materiál německé značky a tavidlo belgické značky Interflux zajišťuje, že vyráběné produkty mají vynikající kvalitu pájení, vysokou spolehlivost a splňují mezinárodní standardy. Může splňovat technické požadavky různých složitých výrobků pro pájení skrz otvory.
- Montáž BOXU
Pro komplexní montáž systému mohou bohaté zkušenosti, znalosti a komplexní schopnosti našich techniků splnit požadavky na kompletní strojní a systémové montáže různých složitých produktů. Systém MES dokáže plně pokrýt záznam a sledování informací o produktu.
- Konformní povlak
Vlastníme také schopnost automatizovaného selektivního konformního lakování a ručního lakování, které zákazníkům poskytuje vysoce kvalitní ochranu v drsném prostředí s trvale spolehlivým výkonem po celou dobu jejich životnosti.
- Testovací roztok
(test ICT, test létající sondy, test zapálení, test funkčních obvodů, test vysokým napětím, rentgen, AOI) Často používáme níže uvedené testovací stroje: ICT od Teradyne, vybavení létající sondy od Takaya, softwarová platforma NI, instrumentace Keysight atd.. tyto testovací schopnosti mohou flexibilně uspokojit potřeby zákazníků v celém cyklu testování služeb od NPI, hromadné výroby až po poprodejní služby. A poskytovat ekonomická, spolehlivá a technologicky vyspělá testovací řešení na vyžádání, zahrnující strukturální testování produktů, testování funkčnosti produktů a příslušné bezpečnostní předpisy a testy stárnutí, a poskytovat návrhy pro analýzu testovatelnosti a zlepšování defektů zákaznických produktů a sloužit zákazníkům.

Průmyslové zkušenosti
Eashub a náš strategický výrobní partner vlastní desítky let zkušeností s prototypem PCB Assembly. Vlastníme zkušenosti s průmyslovou výrobou s předními světovými zákazníky, jako jsou BOSCHI pro automobilový průmysl, IROBOT pro spotřební elektroniku, SIEMENS pro přístroje, EMERSON pro průmyslovou automatizaci a Mindray pro lékařství. Ve spolupráci s těmito lídry v oboru nashromáždili inženýři bohaté zkušenosti v oblasti know-how a řízení výroby; další zákazníci budou těžit z našich průmyslových zkušeností za předpokladu ochrany IP. Poskytujeme také poradenství v oblasti DFX, systematicky dokumentujeme informace o produktech zákazníků a připravujeme se na hladký přechod na další sestavení.

Project Management
Máme profesionální tým projektového řízení s bohatými zkušenostmi a profesionálním řízením zavádění nových produktů (NPI). Od počátečního rámování produktu až po přípravu výroby před uvedením na trh používáme standardizované procesy a řízení projektových uzlů, abychom uvedli produkty našich zákazníků do výroby. Zákazníci pocítí naši profesionalitu při každé kontrole brány a budou mít prospěch z našich metod projektového řízení, které vydrží po celou dobu životního cyklu produktu.